維修周期長(zhǎng)端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下,毋需經(jīng)常性的維修;
抗振性好對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感;
適用范圍廣機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。
機(jī)械密封相對(duì)填料密封缺點(diǎn)有:
①結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對(duì)制造加工要求高;
②安裝與更換比較麻煩,并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平;
③發(fā)生偶然事故時(shí),處理較困難;
④一次性投資高。






首先,有很多種密封圈材料,如橡膠密封圈、塑料密封圈、紙密封圈、金屬密封圈、柔性石墨密封圈等。
橡膠密封圈、塑料密封圈和紙密封圈應(yīng)更受溫度的影響。由于不同橡膠的耐高溫性不同,如氟橡膠的耐高溫性較高,天然橡膠的高溫度約為120度,當(dāng)然,其他種類的橡膠的比溫阻力在一英尺以上。
對(duì)于金屬墊片和柔性石墨墊片,與橡膠和塑料相比,其優(yōu)點(diǎn)尤其明顯,例如柔性石墨能承受600~1000度的溫度。金屬墊材料不同,耐高溫性能更高。

因此大家對(duì)20-P001液化氣清洗泵的口環(huán)開展了技改項(xiàng)目,并選用金屬材料圓錐形口環(huán),獲得顯著成績(jī)。圓錐形口環(huán)定在圓柱型口環(huán)基本上,提升了與向心力相關(guān)的一項(xiàng)密封能力。
口環(huán)密封材料的改善口環(huán)密封常見原材料是HT20-40、鋁鐵黃銅9-為了更好地盡量提升對(duì)粉煤的耐磨損能力,開始大家應(yīng)用碳化硅陶瓷作口環(huán)原材料。在工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中發(fā)覺,盡管碳化硅陶瓷口環(huán)自身具備很高的耐磨損性能,但它與不銹鋼板離心葉輪的對(duì)磨表層并不搭配,會(huì)在不銹鋼板離心葉輪的對(duì)磨表面,造成顯著的磨砂顆粒磨壞。
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